ระบบเตรียมสารละลายแบบถูกสุขอนามัยสำหรับการแปรรูปของเหลวที่มีความบริสุทธิ์สูง

August 24, 2026

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ระบบเตรียมสารละลายแบบถูกสุขอนามัยสำหรับการแปรรูปของเหลวที่มีความบริสุทธิ์สูง

ระบบการเตรียมสารละลายสุขอนามัยสําหรับการแปรรูปของเหลวความบริสุทธิ์สูง

คําแนะนํา

Aระบบการเตรียมสารละลายเป็นหน่วยการแปรรูปที่บูรณาการที่ออกแบบมาเพื่อการเตรียม, การผสม, การควบคุมอุณหภูมิ, การกรอง, การเก็บรักษา และการถ่ายทอดผลิตภัณฑ์เหลวความบริสุทธิ์สูง

มันถูกใช้อย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตที่ความสะอาด ความสม่ําเสมอของชุด การผสมผสานที่ควบคุม และการถ่ายทอดของเหลวที่น่าเชื่อถือเป็นสิ่งสําคัญ

เมื่อเทียบกับถังผสมแบบปกติ ระบบการเตรียมสารแก้ไขอนามัยปกติจะรวมSS316L ถังผสม เครื่องปั่น เครื่องปรับความร้อนหรือปรับความเย็น ท่ออุปกรณ์สุขภาพ เครื่องปั๊มถ่ายทอด เครื่องกรอง เครื่องประกอบการและระบบควบคุมอัตโนมัติ.

การตั้งค่าแบบครบถ้วนควรถูกเลือกขึ้นอยู่กับปริมาณชุด, ความแน่นของผลิตภัณฑ์, ความต้องการในการผสม, อุณหภูมิ, ความแม่นยําของการกรอง, วิธีทําความสะอาด, และการบริโภคด้านล่าง

ระบบ เตรียม น้ํายา ทํา อะไร?

ปฏิบัติหน้าที่หลักของระบบการเตรียมสารแก้ไขอนามัยคือการแปลงน้ําสะอาดและส่วนประกอบการแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์เหลวแบบเดียวกัน ภายใต้สภาพการทํางานที่ควบคุมได้

ในระหว่างการผลิต น้ําที่ระบายได้ถูกนําไปสู่ถังการเตรียมก่อน จากนั้นนําส่วนประกอบที่แข็งแรงหรือเหลวเพิ่มขึ้นตามการจัดทําที่ต้องการ

เครื่องปั่นที่ใช้ความเร็วแปรเปลี่ยน ให้การผสมที่ควบคุมได้ และช่วยให้มีปริมาณปริมาณที่เท่าเทียมกันในถังทั้งหมด สําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการควบคุมอุณหภูมิน้ําเย็นหรือสื่อประโยชน์อื่นที่เหมาะสม

หลังจากการเตรียม, น้ํายาสามารถผ่านหน่วยกรองสุขภาพ ก่อนเข้าถังพัฟเฟอร์หรือถูกโอนโดยตรงไปสู่กระบวนการผลิตต่อไป

สําหรับความต้องการอัตโนมัติที่สูงขึ้น, อุณหภูมิ, ระดับของของเหลว, ความดัน, ความเร็วการผสม, น้ําหนัก, และการโอนลําดับสามารถนําเข้าสู่ระบบควบคุม.

กระแสกระบวนการทั่วไป

กระบวนการการเตรียมของเหลวสุขอนามัยทั่วไปสามารถจัดทําได้ดังต่อไปนี้:

ทําความสะอาด
น้ํา
วัตถุดิบ
การวางยา
SS316L
ถังผสม
การกระตุ้น
เครื่องทําความร้อน
การเย็น
การกรอง
ปั๊มผ่อน
การเก็บรักษา
จุดของ
การใช้

หน้าที่หลัก

การผสมส่วนประกอบ:กระจายสารเหลวและสารละลายได้อย่างเท่าเทียมกัน

ระบบควบคุมอุณหภูมิ:เสื้อทําความร้อนและทําความเย็นรักษาอุณหภูมิกระบวนการที่ต้องการ

การวางยาอย่างถูกต้อง:เซลล์ภาระหรือการวัดการไหลสามารถปรับปรุงความสม่ําเสมอของชุดได้

การกรอง:การกรองกระสุนแบบเป็นตัวเลือก จะกําจัดอนุภาคก่อนการโอนลงสาย

การถ่ายทอดสุขภาพ:ปั๊มอนามัยและท่อ SS316L ช่วยลดความเสี่ยงของการติดเชื้อ

การทําความสะอาดอุปกรณ์ฉีดและการเชื่อมต่อ CIP ทําให้การทําความสะอาดภายในง่าย

การควบคุมชุด:การทํางานแบบอัตโนมัติเพิ่มความสามารถในการซ้ําระหว่างชุดการผลิต

การตั้งค่าระบบทั่วไป

หมดแล้วระบบเตรียมสารละลาย SS316Lอาจรวมถึง:

ถังเตรียม + เครื่องปั่นความเร็วแปร + เสื้อทําความร้อน/ทําความเย็น + ปั๊มถ่ายทอดสุขภาพ + ห้องกรอง + ท่อ SS316L + วาล์วอนามัย + อุปกรณ์อุณหภูมิ / ระดับ + แผ่นควบคุม

สําหรับการใช้งานความสะอาดสูง ส่วนประกอบที่ติดต่อกับผลิตภัณฑ์มักจะผลิตจากเหล็กไร้ขัด SS316Lพื้นผิวภายในสามารถเคลือบด้วยกลตามการทําผิวที่ต้องการ.

ด้านล่างของภาชนะและการวางท่อ ควรถูกออกแบบให้มีการระบายน้ําที่มีประสิทธิภาพ เพื่อลดน้ําเหลือให้น้อยที่สุดหลังจากการผลิตและการทําความสะอาด

วิธี เลือก ระบบ การ เตรียม ยา ที่ เหมาะสม

1. กําหนดปริมาณชุดจริง

ความจุของถังไม่ควรถูกเลือกขึ้นอยู่กับปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการเท่านั้น

ปริมาณการทํางาน พื้นที่ว่าง สภาพการสั่นสั่น ความชื่นชอบในการฟอง การเพิ่มส่วนประกอบ และระยะความปลอดภัยในการใช้งาน

2การประเมินความแน่นของผลิตภัณฑ์

ความแน่นมีผลต่อการเลือกเครื่องปั่น โดยตรง น้ํายาที่มีแน่นต่ําอาจใช้เครื่องปั่นแบบหมุน หรือเครื่องปั่นแบบทูไบน์ ขณะที่สินค้าที่มีแน่นสูงอาจต้องใช้ปัด, แอนเกอร์,หรือโครงสร้างผสมผสานเฉพาะอื่น ๆ.

3. ยืนยันความต้องการในการทําความร้อนและความเย็น

หากส่วนประกอบต้องละลายในอุณหภูมิที่สูงขึ้น หรือสารละลายสําเร็จรูปต้องเย็นก่อนการถ่ายทอดถังผสมที่ปิดควรพิจารณา

  • อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์
  • อุณหภูมิเป้าหมาย
  • เวลาทําความร้อน
  • เวลาเย็น
  • สื่อการทําความร้อนที่มีอยู่
  • สารปรับปรุงความเย็นที่มีอยู่

4. กําหนดความต้องการในการกรอง

การตั้งค่ากรองควรถูกเลือกตามความแม่นยําของการกรองที่ต้องการ ลักษณะของผลิตภัณฑ์ อัตราการไหลและความต้องการของกระบวนการด้านล่าง

5พิจารณาการทําความสะอาดตั้งแต่ต้น

การทําความสะอาดควรถูกนําไปใช้ในการออกแบบเครื่องกล แทนที่จะเพิ่มขึ้นหลังจากการผลิตและเชื่อมต่อ CIP สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทําความสะอาดและลดซากสินค้า.

ระยะความจุที่แนะนํา

ตารางด้านล่างให้ข้อมูลทั่วไปสําหรับการเลือกความจุของถังเตรียมสารละลายการปรับขนาดสุดท้าย ควรพัฒนาตามความต้องการของชุดจริง

ความจุของถัง ปริมาณการทํางานทั่วไป การใช้งานทั่วไป
100 ลิตร 60 ละ 80 L การเตรียมในห้องปฏิบัติการและชุดเล็ก ๆ
200 ลิตร 120-160 ลิตร ชุดการผลิตขนาดเล็ก
300 ลิตร 180 ละ 240 ลิตร การทดลองและการผลิตแบบยืดหยุ่น
500 ลิต 300 ละ 400 ลิต การเตรียมชุดกลาง
800 ลิตร 480 640 ลิตร สายการผลิตขนาดกลาง
1,000 ลิตร 600 ละ 800 ลิต ชุดการผลิตแบบมาตรฐาน
2,000 ลิตร 1,200 ละ 1,600 ลิตร การเตรียมชุดใหญ่
3,000 L+ ขึ้นอยู่กับโครงการ การผลิตอุตสาหกรรมตามความต้องการ

ค่าข้างบนเป็นอ้างอิงด้านวิศวกรรมทั่วไป ปริมาณการทํางานที่แท้จริงขึ้นอยู่กับการปั่น, โฟม, การเพิ่มส่วนประกอบ, การควบคุมอุณหภูมิ, และความต้องการของกระบวนการ

ข้อ สําคัญ ก่อน สั่ง

ก่อนที่จะเลือกระบบการเตรียมสารละลายจากเหล็กไร้ขัดผู้ซื้อควรให้ปารามิเตอร์กระบวนการต่อไปนี้

  1. ปริมาณชุดที่จําเป็นและศักยภาพการผลิตรายวัน
  2. ความแน่นของผลิตภัณฑ์และคุณสมบัติทางกายภาพ
  3. ความเร็วในการผสมหรือเป้าหมายในการผสม
  4. ความร้อนและความเย็นที่จําเป็น
  5. ความต้องการของวัสดุที่ติดต่อกับสินค้า
  6. ปลายผิวภายในที่ต้องการ
  7. ความแม่นยําของการกรองและอัตราการไหลของการโอน
  8. วิธีทําความสะอาด
  9. การทํางานด้วยมือหรืออัตโนมัติ
  10. พื้นที่ติดตั้งและเงื่อนไขการใช้งาน

การให้ปริมาตรเหล่านี้ในตอนเริ่มต้นของโครงการ ช่วยในการกําหนดขนาดถังที่ถูกต้อง เครื่องปั่น เครื่องขับเคลื่อน พลังงานเครื่องยนต์ พื้นที่เสื้อ, กว้างท่อ, ความจุของปั๊ม และการตั้งค่าการควบคุม

สรุป

ที่น่าเชื่อถือระบบการเตรียมสารแก้ไขอนามัยควรออกแบบตามกระบวนการการผลิตจริง แทนที่จะเลือกตามขนาดถังเท่านั้น

ปริมาตรของถัง, การก่อสร้าง SS316L การติดต่อกับสินค้า, การออกแบบเครื่องปั่น, การทําความร้อนและการทําความเย็น, การกรอง, ท่อความสะอาด, ความสามารถในการทําความสะอาด, และการควบคุมกระบวนการทั้งหมดมีอิทธิพลต่อผลงานของระบบ

CHONGYANG WATER ให้บริการตามความต้องการถังเตรียมสารละลาย ระบบผสมสแตนเลส อุปกรณ์เตรียมของเหลวเพื่อสุขภาพ อุปกรณ์กรอง ถังเก็บและสกัดกระบวนการบูรณาการสําหรับการใช้งานในการผลิตของเหลวความสะอาดสูงที่แตกต่างกัน

ส่งปริมาตรของชุดที่ต้องการ, ความแน่นของผลิตภัณฑ์, ความต้องการในการผสมผสาน, ระยะอุณหภูมิ, ความแม่นยําการกรองและความต้องการอัตโนมัติเพื่อรับข้อเสนอระบบการเตรียมคําตอบที่กําหนดเอง.