ถังผสมเครื่องสําอาง สําหรับครีม โลชั่น และผลิตภัณฑ์เหลว

August 17, 2026

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ถังผสมเครื่องสําอาง สําหรับครีม โลชั่น และผลิตภัณฑ์เหลว

ถังผสมเครื่องสำอางสำหรับผลิตภัณฑ์ครีม โลชั่น และของเหลว

บทนำ

การผลิตเครื่องสำอางสมัยใหม่ต้องการมากกว่าแค่การผสมส่วนผสมในภาชนะสแตนเลส ครีม โลชั่น แชมพู เซรั่ม เจล และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลอื่นๆ อาจมีน้ำ น้ำมัน อิมัลซิไฟเออร์ สารลดแรงตึงผิว ส่วนผสมออกฤทธิ์ น้ำหอม และสารเติมแต่งที่ไวต่อความร้อน ส่วนประกอบแต่ละส่วนจะต้องถูกนำเข้าและประมวลผลภายใต้สภาวะที่ควบคุมได้เพื่อให้ได้ความหนืด ความเสถียร รูปลักษณ์ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ

ถังผสมเครื่องสำอางที่ออกแบบอย่างเหมาะสมเมื่อจำเป็น ภาชนะจะทำงานภายใต้สุญญากาศเพื่อกำจัดอากาศที่ติดอยู่ในผลิตภัณฑ์ สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงรูปลักษณ์และทำให้การบรรจุในขั้นตอนต่อไปมีความสม่ำเสมอมากขึ้นขึ้นอยู่กับสูตร อุปกรณ์สามารถกำหนดค่าเป็น

ถังผสมเครื่องสำอางสแตนเลสแบบง่ายสำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลว หรือเป็นระบบผสมสุญญากาศสำหรับทำอิมัลชันแบบครบวงจรสำหรับครีมและโลชั่น ความจุถัง ประเภทของเครื่องกวน กำลังของเครื่องทำอิมัลชัน การออกแบบเสื้อหุ้ม อุปกรณ์วัด และการจัดเตรียมการทำความสะอาด CIP สามารถปรับแต่งได้ตามกระบวนการผลิตถังผสมเครื่องสำอางคืออะไร?

ถังผสมเครื่องสำอาง

คือภาชนะกระบวนการที่ถูกสุขอนามัย ออกแบบมาเพื่อเตรียม ผสม ทำให้เป็นอิมัลชัน ให้ความร้อน ทำให้เย็น และเก็บผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลชั่วคราวเมื่อจำเป็น ภาชนะจะทำงานภายใต้สุญญากาศเพื่อกำจัดอากาศที่ติดอยู่ในผลิตภัณฑ์ สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงรูปลักษณ์และทำให้การบรรจุในขั้นตอนต่อไปมีความสม่ำเสมอมากขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูงหรือผลิตภัณฑ์ที่ทำอิมัลชันแล้ว เช่น ครีมและโลชั่น ระบบมักต้องการการกำหนดค่าที่ซับซ้อนกว่า

ภาชนะผสม SS316L + เสื้อหุ้มให้ความร้อน/ความเย็น + เครื่องกวนแบบสมอ + เครื่องทำอิมัลชันแรงเฉือนสูง + ระบบสุญญากาศ + อุปกรณ์ฉีดพ่น CIP + การควบคุม PLC/HMI

พื้นผิวที่สัมผัสผลิตภัณฑ์มักผลิตจาก

สแตนเลส SS316L

ในขณะที่ส่วนประกอบโครงสร้างที่ไม่สัมผัสผลิตภัณฑ์อาจใช้ SS304 พื้นผิวภายในที่เรียบ การเชื่อมต่อที่ถูกสุขอนามัย วาล์วที่ถูกสุขอนามัย และรูปทรงภาชนะที่ระบายน้ำได้ ช่วยลดการตกค้างของผลิตภัณฑ์และทำให้การทำความสะอาดระหว่างชุดง่ายขึ้นดังนั้น ควรเลือกการกำหนดค่าที่ถูกต้องตามสูตรจริง แทนที่จะพิจารณาจากปริมาตรถังเพียงอย่างเดียวการใช้งาน

อุปกรณ์ผสมเครื่องสำอางสามารถออกแบบมาสำหรับกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลและเครื่องสำอางที่หลากหลาย

การผลิตครีมและโลชั่น

ครีมและโลชั่นโดยทั่วไปมีทั้งส่วนที่เป็นน้ำมันและน้ำ ส่วนเหล่านี้อาจเตรียมแยกกัน ให้ความร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการของกระบวนการ แล้วจึงถ่ายโอนไปยังภาชนะทำอิมัลชันหลัก

เครื่องทำอิมัลชันแรงเฉือนสูงจะแตกเฟสที่กระจายตัวออกเป็นหยดเล็กๆ ในขณะที่เครื่องกวนแบบสมอจะรักษาการไหลเวียนของมวลและลดการสะสมของวัสดุบนผนังภาชนะ

ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่:

ครีมทาหน้าและผิวกาย

โลชั่นให้ความชุ่มชื้น

  • ผลิตภัณฑ์กันแดด
  • ครีมทามือ
  • อิมัลชันเครื่องสำอาง
  • แชมพูและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลชนิดของเหลว
  • สำหรับแชมพู เจลอาบน้ำ สบู่เหลว และผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน การผสมที่ควบคุมได้เป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการเกิดฟองมากเกินไป ในขณะเดียวกันก็รับประกันการกระจายตัวของสารลดแรงตึงผิว น้ำหอม สี และสารเติมแต่งที่ใช้งานได้สม่ำเสมอ

การกวนด้วยความเร็วแปรผันช่วยให้สามารถปรับสภาวะการผสมในระหว่างขั้นตอนการผลิตต่างๆ ได้

เซรั่ม เจล และเครื่องสำอางพิเศษ

เซรั่มและเจลเครื่องสำอางอาจต้องการการวัดปริมาณที่แม่นยำ การกวนปานกลาง การควบคุมอุณหภูมิ และการกำจัดอากาศภายใต้สุญญากาศ ดังนั้น ระบบผสมสามารถติดตั้งเครื่องชั่งน้ำหนัก ช่องเติมสุญญากาศ และการควบคุมสูตรอัตโนมัติได้ตามสูตร

คุณสมบัติหลักของถังผสมเครื่องสำอาง

คุณสมบัติ

การกำหนดค่าทางวิศวกรรมทั่วไป

วัสดุถัง SS304 หรือ SS316L; แนะนำ SS316L สำหรับพื้นผิวที่สัมผัสผลิตภัณฑ์
ความจุ โดยทั่วไป 100–10,000 ลิตร; มีความจุที่ปรับแต่งได้
พื้นผิวภายใน พื้นผิวขัดเงาที่ถูกสุขอนามัย โดยทั่วไป Ra ≤ 0.8 ไมโครเมตร; มีพื้นผิวที่สูงกว่า
การกวน ใบพัด, ใบพัด, สมอ, ที่ขูด, หรือเครื่องกวนแบบผสม
การทำอิมัลชัน มีเครื่องทำอิมัลชันแรงเฉือนสูงที่ด้านล่างหรือแบบอินไลน์
การควบคุมอุณหภูมิ เสื้อหุ้มสำหรับให้ความร้อนด้วยไอน้ำ/น้ำร้อน และทำความเย็นด้วยน้ำ/น้ำเย็น
ระบบสุญญากาศ การกำจัดอากาศภายใต้สุญญากาศแบบเลือกได้สำหรับครีม โลชั่น และสูตรที่ไวต่อความร้อน
การทำความสะอาด ลูกบอลฉีดพ่น CIP หรืออุปกรณ์ฉีดพ่นแบบหมุนพร้อมการออกแบบที่ระบายน้ำได้ถูกสุขอนามัย
เครื่องมือวัด มีเครื่องมือวัดอุณหภูมิ ระดับ ความดัน/สุญญากาศ และการชั่งน้ำหนัก
ระบบอัตโนมัติ การควบคุม PLC + HMI พร้อมตัวเลือกการตรวจสอบสูตรและพารามิเตอร์กระบวนการ
1. โครงสร้างสัมผัสผลิตภัณฑ์ SS316L SS316L ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและนิยมใช้ในการแปรรูปเครื่องสำอางที่ถูกสุขอนามัย วัสดุนี้เหมาะอย่างยิ่งเมื่อสูตรมีเกลือ สารลดแรงตึงผิว กรด หรือส่วนผสมอื่นๆ ที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่าสแตนเลสทั่วไป

2. เทคโนโลยีการผสมหลายแบบ

ไม่มีเครื่องกวนแบบใดที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางทุกชนิด ของเหลวที่มีความหนืดต่ำอาจใช้เครื่องผสมแบบใบพัด ในขณะที่ครีมที่มีความหนืดสูงมักต้องการเครื่องกวนแบบสมอความเร็วต่ำพร้อมที่ขูดผนัง สามารถเพิ่มการทำอิมัลชันแรงเฉือนสูงได้เมื่อต้องการอิมัลชันที่ละเอียด

3. เสื้อหุ้มให้ความร้อนและความเย็น

ถังผสมเครื่องสำอางแบบมีเสื้อหุ้ม

ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ได้รับความร้อนระหว่างการละลายส่วนผสมหรือการทำอิมัลชัน และทำให้เย็นลงก่อนที่จะเติมส่วนผสมที่ไวต่อความร้อนหรือถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้ว

4. การแปรรูปด้วยสุญญากาศการทำงานภายใต้สุญญากาศช่วยกำจัดอากาศที่ถูกกักไว้ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการผสมและการทำอิมัลชัน สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับครีมและโลชั่นที่ฟองอากาศอาจส่งผลเสียต่อรูปลักษณ์ ความแม่นยำในการบรรจุ และเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์ถังผสมเครื่องสำอางทำงานอย่างไร?

กระบวนการผลิตครีมหรือโลชั่นทั่วไปจะรวมการเตรียมเฟสแยก การให้ความร้อนที่ควบคุมได้ การทำอิมัลชันแรงเฉือนสูง การกำจัดอากาศภายใต้สุญญากาศ การทำให้เย็น และการถ่ายโอนที่ถูกสุขอนามัย

น้ำบริสุทธิ์

น้ำ

เฟสน้ำ
การเตรียม
ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัตถุดิบ
เฟสน้ำมัน
ถัง
ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัตถุดิบ
การผสมหลัก
ถัง
ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัตถุดิบ
แรงเฉือนสูง
การทำอิมัลชัน
ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัตถุดิบ
สุญญากาศ
การกำจัดอากาศ
ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัตถุดิบ
การทำให้เย็น
ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัตถุดิบ
การถ่ายโอน
ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัตถุดิบ
น้ำบริสุทธิ์และส่วนผสมที่ละลายน้ำได้จะถูกนำเข้าสู่ภาชนะเฟสน้ำ ส่วนผสมที่ละลายในน้ำมันจะถูกเตรียมแยกต่างหากเมื่อสูตรต้องการการให้ความร้อนเฟสน้ำมันแยกต่างหาก
ขั้นตอนที่ 2: การให้ความร้อนและการผสม

เสื้อหุ้มภาชนะจะหมุนเวียนไอน้ำ น้ำร้อน หรือสารให้ความร้อนอื่นๆ เพื่อเพิ่มอุณหภูมิของส่วนผสมให้ถึงอุณหภูมิที่ต้องการของกระบวนการ เครื่องกวนจะรักษาการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอและส่งเสริมการละลาย

ขั้นตอนที่ 3: การทำอิมัลชันและการทำอิมัลชัน

เฟสที่เตรียมไว้จะถูกถ่ายโอนไปยังถังผสมเครื่องสำอางหลัก

เครื่องทำอิมัลชันแรงเฉือนสูงจะสร้างแรงเฉือนที่เข้มข้นซึ่งลดขนาดหยดและส่งเสริมการเกิดอิมัลชันที่เสถียร

ในขณะเดียวกัน เครื่องกวนแบบสมอจะหมุนเวียนผลิตภัณฑ์มวลรวมผ่านภาชนะและช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินเฉพาะจุดหรือโซนที่ไม่ได้ผสม

ขั้นตอนที่ 4: การกำจัดอากาศภายใต้สุญญากาศเมื่อจำเป็น ภาชนะจะทำงานภายใต้สุญญากาศเพื่อกำจัดอากาศที่ติดอยู่ในผลิตภัณฑ์ สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงรูปลักษณ์และทำให้การบรรจุในขั้นตอนต่อไปมีความสม่ำเสมอมากขึ้นขั้นตอนที่ 5: การทำให้เย็นและการเติมส่วนผสมสุดท้าย

น้ำเย็นหรือน้ำเย็นจะถูกหมุนเวียนผ่านเสื้อหุ้ม น้ำหอม ส่วนผสมออกฤทธิ์ สารกันเสีย หรือส่วนประกอบอื่นๆ ที่ไวต่อความร้อนสามารถเติมได้ที่อุณหภูมิที่กำหนด

ขั้นตอนที่ 6: การถ่ายโอนผลิตภัณฑ์และการทำความสะอาด

หลังจากเสร็จสิ้นเวลาผสมที่ต้องการและการตรวจสอบคุณภาพแล้ว ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางสำเร็จรูปจะถูกถ่ายโอนไปยังถังพักหรือเครื่องบรรจุผ่านท่อที่ถูกสุขอนามัย

จากนั้นภาชนะสามารถเข้าสู่รอบการทำความสะอาด CIP โดยใช้น้ำและสารละลายทำความสะอาดที่เหมาะสมตามขั้นตอนการทำความสะอาดของลูกค้า

คำถามที่พบบ่อย

ถังประเภทใดดีที่สุดสำหรับการผลิตครีมเครื่องสำอาง?

การผลิตครีมโดยทั่วไปต้องการภาชนะ SS316L แบบมีเสื้อหุ้ม พร้อมเครื่องกวนแบบสมอและเครื่องทำอิมัลชันแรงเฉือนสูง แนะนำให้มีระบบสุญญากาศเมื่อการกำจัดอากาศและรูปลักษณ์ผลิตภัณฑ์ที่เรียบเนียนมีความสำคัญ

ความแตกต่างระหว่างถังผสมเครื่องสำอางกับถังทำอิมัลชันคืออะไร?

ถังผสมมาตรฐานส่วนใหญ่ให้การกวนมวล ถังผสมทำอิมัลชัน

จะเพิ่มการทำอิมัลชันแรงเฉือนสูงเพื่อลดขนาดหยดหรืออนุภาคและสร้างอิมัลชันที่สม่ำเสมอมากขึ้น ครีมและโลชั่นมักต้องการทั้งสองเทคโนโลยี

ระบบเดียวสามารถผลิตทั้งครีมและโลชั่นได้หรือไม่?

ได้ โดยมีเงื่อนไขว่าเครื่องกวน เครื่องทำอิมัลชัน กำลังมอเตอร์ ระบบควบคุมอุณหภูมิ และรูปทรงภาชนะได้รับการคัดเลือกสำหรับช่วงความหนืดที่คาดหวัง ควรประเมินสูตรจริงและขนาดแบทช์ก่อนเลือกอุปกรณ์

ถังผสมเครื่องสำอางสามารถเชื่อมต่อกับระบบน้ำบริสุทธิ์ได้หรือไม่?ได้ ในสายการผลิตเครื่องสำอางที่สมบูรณ์ ระบบน้ำบริสุทธิ์สามารถจ่ายน้ำกระบวนการโดยตรงไปยังภาชนะเตรียมผ่านท่อที่ถูกสุขอนามัย การวัดปริมาณน้ำอัตโนมัติยังสามารถรวมเข้ากับระบบควบคุม PLC ได้มี CIP หรือไม่?

ได้ ลูกบอลฉีดพ่นหรืออุปกรณ์ทำความสะอาดแบบหมุน วาล์วที่ถูกสุขอนามัย ท่อที่ระบายน้ำได้ และลำดับการทำความสะอาดอัตโนมัติสามารถรวมเข้ากับอุปกรณ์ได้ การกำหนดค่า CIP สุดท้ายควรได้รับการออกแบบตามคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดการตรวจสอบความถูกต้องของการทำความสะอาด

สรุป: สร้างระบบผสมรอบผลิตภัณฑ์

การเลือกถังผสมเครื่องสำอางสำหรับผลิตภัณฑ์ครีม โลชั่น และของเหลว

ต้องการมากกว่าแค่การเลือกปริมาตรภาชนะ ควรพิจารณาความหนืดของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดในการทำอิมัลชัน อุณหภูมิการทำงาน ขนาดแบทช์ ความเร็วในการผสม ระดับสุญญากาศ วิธีการทำความสะอาด และข้อกำหนดระบบอัตโนมัติต่างๆ ในระหว่างการออกแบบทางวิศวกรรม

CHONGYANG WATER ให้บริการถังผสมเครื่องสำอาง SS316L ที่ปรับแต่งได้ ระบบสุญญากาศสำหรับทำอิมัลชัน ภาชนะเตรียมที่ถูกสุขอนามัย ระบบน้ำบริสุทธิ์ ระบบ CIP และโซลูชันกระบวนการอัตโนมัติ

สำหรับอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล

ไม่ว่าโครงการของคุณจะเกี่ยวข้องกับถังเตรียมโลชั่นขนาด 500 ลิตร เครื่องผสมสุญญากาศสำหรับทำอิมัลชันขนาด 1,000 ลิตร หรือระบบการผลิตเครื่องสำอางที่สมบูรณ์ อุปกรณ์สามารถออกแบบตามสูตรและกระบวนการผลิตของคุณได้

เพื่อจัดทำข้อเสนอที่ถูกต้อง โปรดระบุประเภทผลิตภัณฑ์ ความจุแบทช์ ช่วงความหนืด ข้อกำหนดในการให้ความร้อน/ความเย็น ข้อกำหนดสุญญากาศ และระดับระบบอัตโนมัติที่ต้องการขอระบบผสมเครื่องสำอางที่ปรับแต่งได้